Panasonic SMT Chip Mounter NPM-D3

Mubo nga paghulagway:

Ang sinagol nga produksiyon nga adunay lainlaing klase nga mga substrate sa parehas nga linya gihatag usab sa doble nga conveyor.

Ipadala ang email kanamo

Detalye sa Produkto

Mga Tag sa Produkto

Feature

Taas nga produktibidad sa lugar nga adunay total nga mga linya sa pag-mount Mas taas nga produktibidad ug kalidad sa pag-imprenta, pagbutang ug proseso sa pag-inspeksyon

Gitugotan sa ma-configure nga mga module ang flexible line setupHead nga pagka-flexible sa lokasyon nga adunay plug-and-play nga mga function.

Ang komprehensibo nga pagkontrol sa mga linya, salog ug pabrika nga adunay software sa sistema nga suporta sa plano sa produksiyon pinaagi sa pagmonitor sa operasyon sa linya.

Total Line nga solusyon

Gagmay nga-footprint modular nga mga linya pinaagi sa pag-instalar sa mga ulo sa inspeksyon

Naghatag taas nga kalidad nga paggama nga adunay in-line nga inspeksyon

*1:PCB traverser conveyor nga andamon sa kustomer.*2:Palihug kontaka ang imong sales representative alang sa compatible printers ug dugang mga detalye.

Multi-Production Line

Ang sinagol nga produksiyon nga adunay lainlaing klase nga mga substrate sa parehas nga linya gihatag usab sa doble nga conveyor.

Dungan nga katumanan sa taas nga produktibidad sa lugar ug taas nga katukma nga pagbutang

Taas nga mode sa produksiyon (Taas nga mode sa produksiyon: ON

Max.katulin: 84 000 cph *1 (IPC9850(1608):63 300cph *1 )/ Katukma sa pagbutang: ±40 μm

High accuracy mode (Taas nga production mode: OFF

Max.gikusgon: 76 000 cph *1 / Pagkatukma sa pagbutang: ±30 μm(Kapilian:±25μm *2)

*1:Tact para sa 16NH × 2 head*2:Ubos sa mga kondisyon nga gitakda sa Panasonic

Bag-ong placement head

Ang gaan nga 16-nozzle nga ulo

Bag-ong high-rigidity base

Taas nga rigidity base nga nagsuporta sa high-speed / tukma nga pagbutang

Multi-recognition nga kamera

· Tulo ka mga function sa pag-ila gihiusa sa usa ka camera

· Mas paspas nga pag-scan sa pag-ila lakip ang mga sangkap nga nakit-an ang gitas-on

· Ma-upgrade gikan sa 2D hangtod sa 3D nga mga detalye

Taas nga pagka-produktibo - Gigamit ang doble nga pamaagi sa pag-mount

Alternate, Independent & Hybrid Placement

Ang mapili nga "Alternate" ug "Independent" nga dual placement nga pamaagi nagtugot kanimo sa paggamit sa matag bentaha.

• Alternatibo:

Ang atubangan ug likod nga mga ulo nagpulipuli sa pagbutang sa mga PCB sa atubangan ug likod nga mga agianan.

• Independente :

Ang atubangan nga ulo nagpatuman sa pagbutang sa PCB sa atubangan nga lane ug ang likod nga ulo nagpatuman sa pagbutang sa likod nga lane.

Taas nga produktibo pinaagi sa hingpit nga independente nga pagbutang

Nakab-ot nga independente nga pagbutang sa mga sangkap sa tray pinaagi sa direktang pag-link sa NPM-TT (TT2). Makahimo sa hingpit nga independente nga pagbutang sa mga sangkap sa tray nga nagpauswag sa oras sa siklo sa tunga-tunga, dako nga gidak-on nga pagbutang sa sangkap nga adunay 3-nozzle nga ulo.Ang output sa tibuok linya gipalambo.

Pagkunhod sa oras sa pagbinayloay sa PCB

Tugoti ang standby PCB nga ubos sa L=250mm* sa upstream conveyor sulod sa makina aron makunhuran ang oras sa pagbayloay sa PCB ug mapausbaw ang produktibidad.

* Kung nagpili mugbo nga mga conveyor

Awtomatikong pag-ilis sa mga pin sa suporta (kapilian)

I-automate ang pagbag-o sa posisyon sa mga pin sa suporta aron mahimo ang walay hunong nga pagbag-o ug makatabang sa pagluwas sa gahum sa tawo ug mga sayup sa operasyon.

Pag-uswag sa kalidad

Function sa pagkontrol sa gitas-on sa pagbutang

Pinasukad sa datos sa kahimtang sa warpage sa PCB ug datos sa gibag-on sa matag usa sa mga sangkap nga ibutang, ang pagkontrol sa gitas-on sa pagbutang gi-optimize aron mapauswag ang kalidad sa pag-mount.

Pag-uswag sa rate sa operasyon

Ang lokasyon sa feeder libre

Sulod sa parehas nga lamesa, ang mga feeder mahimong itakda bisan asa. Ang alternatibong alokasyon ingon man ang pagpahimutang sa bag-ong mga feeder alang sa sunod nga produksiyon mahimo samtang ang makina naglihok.

Ang mga feeder magkinahanglan og off-line nga data input pinaagi sa support station (opsyon).

Solder Inspection (SPI) • Component Inspection (AOI) – Inspection head

Pagsusi sa Solder

· Pagsusi sa hitsura sa solder

Gi-mount nga component Inspection

· Pag-inspeksyon sa hitsura sa gitaod nga mga sangkap

Pre-mounting foreign object*1 inspeksyon

· Pre-mounting langyaw nga butang inspeksyon sa BGAs

· Pag-inspeksyon sa langyaw nga butang sa wala pa ang selyado nga pagbutang sa kaso

*1: Gituyo alang sa mga sangkap sa chip (gawas sa 03015 mm chip).

SPI ug AOI awtomatikong pagbalhin

· Ang pag-inspeksyon sa solder ug sangkap awtomatik nga gibalhin sumala sa datos sa produksiyon.

Paghiusa sa inspeksyon ug datos sa pagbutang

· Gidumala sa sentro nga librarya sa sangkap o koordinasyon nga datos wala magkinahanglan og duha nga pagmentinar sa datos sa matag proseso.

Awtomatikong link sa kalidad nga impormasyon

· Awtomatikong gisumpay ang kalidad nga impormasyon sa matag proseso makatabang sa imong depekto nga pagtuki sa hinungdan.

Adhesive Dispensing – Ulo sa dispensing

Screw-type nga mekanismo sa pagpagawas

· Ang Panasonic's NPM adunay naandan nga HDF discharge mechanism, nga nagsiguro sa taas nga kalidad nga dispensing.

Nagsuporta sa nagkalain-laing mga tuldok/drawing nga mga pattern sa dispensing

· Ang taas nga katukma nga sensor (opsyon) nagsukod sa lokal nga gitas-on sa PCB aron ma-calibrate ang gitas-on sa dispensing, nga nagtugot alang sa dili pagkontak sa dispensing sa PCB.

Taas nga kalidad nga pagbutang - Sistema sa APC

Gikontrol ang mga kalainan sa mga PCB ug mga sangkap, ug uban pa sa usa ka linya nga basehan aron makab-ot ang kalidad nga produksiyon.

APC-FB*1 Feedback sa makina sa pag-imprenta

● Pinasukad sa gisusi nga datos sa pagsukod gikan sa mga inspeksyon sa solder, gitul-id niini ang mga posisyon sa pag-imprinta.(X,Y,θ)

APC-FF*1 Feedforward sa placement machine

· Gi-analisar niini ang datos sa pagsukod sa posisyon sa solder, ug gitul-id ang mga posisyon sa pagbutang sa component (X, Y, θ) sumala niana.

APC-MFB2 Feedforward sa AOI / Feedback sa placement machine

· Inspeksyon sa posisyon sa APC offset nga posisyon

· Ang sistema nag-analisar sa AOI component position measurement data, nagtul-id sa placement position (X, Y, θ), ug sa ingon nagmintinar sa placement accuracy.Compatible sa chip component, lower electrode components ug lead components*2

*1 : APC-FB (feedback) /FF (feedforward): Ang 3D inspection machine sa laing kompanya mahimo usab nga konektado.(Palihug pangutan-a ang imong lokal nga sales representative alang sa mga detalye.)*2 : APC-MFB2 (mounter feedback2): Ang magamit nga mga component type magkalahi gikan sa usa ka AOI vendor ngadto sa lain.(Palihug pangutana sa imong lokal nga sales representative alang sa mga detalye.)

Opsyon sa Pag-verify sa Component - Off-line nga istasyon sa suporta sa pag-setup

Gipugngan ang mga sayup sa pag-setup sa panahon sa pagbag-o Naghatag usa ka pagtaas sa kahusayan sa produksiyon pinaagi sa dali nga operasyon

* Wireless scanner ug uban pang mga accessories nga ihatag sa kustomer

· Preemptively nagpugong sa component misplacementPagpugong sa misplacement pinaagi sa pag-verify sa production data gamit ang impormasyon sa barcode sa changeover component.

· Awtomatikong setup data synching functionAng makina mismo ang naghimo sa verification, nga nagwagtang sa panginahanglan sa pagpili sa bulag nga setup data.

· Pag-andar sa interlockAng bisan unsang mga problema o pagkapakyas sa pag-verify makapahunong sa makina.

· Navigation function Usa ka navigation function aron mas daling masabtan ang proseso sa pag-verify.

Uban sa mga estasyon sa suporta, ang offline feeder cart setup posible bisan sa gawas sa manufacturing floor.

· Adunay duha ka matang sa Support Stations.

Kaarang sa pagbag-o - Awtomatikong kapilian sa pagbag-o

Ang pagsuporta sa pagbag-o (data sa produksiyon ug pag-adjust sa gilapdon sa riles) makapamenos sa pagkawala sa oras

· Ang PCB ID read-in type Ang PCB ID read-in function mapili gikan sa 3 ka matang sa external scanner, head camera o planning form

Kaarang sa pagbag-o - Opsyon sa navigator sa pag-setup sa feeder

Kini usa ka himan nga suporta aron ma-navigate ang hapsay nga pamaagi sa pag-setup.Ang himan hinungdan sa gidugayon sa oras nga gikinahanglan sa paghimo ug pagkompleto sa mga operasyon sa pag-setup kung gibanabana ang oras nga gikinahanglan alang sa produksiyon ug paghatag sa operator sa mga panudlo sa pag-setup.

Pag-uswag sa rate sa operasyon - Ang kapilian sa navigator sa suplay sa mga bahin

Usa ka himan sa pagsuporta sa sangkap nga nag-navigate sa mga prayoridad sa suplay sa sangkap.Gikonsiderar niini ang nahabilin nga oras hangtod nga mahurot ang sangkap ug episyente nga agianan sa paglihok sa operator aron ipadala ang mga panudlo sa suplay sa sangkap sa matag operator.Nakab-ot niini ang labi ka episyente nga suplay sa sangkap.

*Kinahanglan ang PanaCIM nga adunay mga operator nga nagdumala sa pagsuplay sa mga sangkap sa daghang linya sa produksiyon.

Ang function sa komunikasyon sa impormasyon sa PCB

Ang impormasyon sa mga pag-ila sa marka nga gihimo sa unang NPM machine sa linya gipasa ngadto sa downstream NPM machines. Nga makapamenos sa cycle time gamit ang gibalhin nga impormasyon.

Sistema sa Paghimo sa Data – NPM-DGS (Model No.NM-EJS9A)

Kini usa ka pakete sa software nga naghatag hiniusa nga pagdumala sa librarya sa sangkap ug data sa PCB, ingon man ang datos sa produksiyon nga nagpadako sa mga linya sa pag-mount nga adunay taas nga pasundayag ug mga algorithm sa pag-optimize.

*1:Kinahanglan nga gilain ang pagpalit sa usa ka kompyuter.*2:Ang NPM-DGS adunay duha ka gimbuhaton sa pagdumala sa lebel sa salog ug linya.

CAD import

Nagtugot kanimo sa pag-import sa datos sa CAD ug pagsusi sa polarity, ug uban pa, sa screen.

Pag-optimize

Nakaamgo sa taas nga pagka-produktibo ug nagtugot usab kanimo sa paghimo sa kasagaran nga mga arrays.

PPD editor

Pag-update sa datos sa produksiyon sa PC sa panahon sa produksiyon aron makunhuran ang pagkawala sa oras.

Component library

Gitugotan ang hiniusa nga pagdumala sa librarya sa sangkap lakip ang pag-mount, pag-inspeksyon ug pag-apod-apod.

Sistema sa Paghimo sa Data - Offline nga Camera (kapilian)

Ang datos sa component mahimong mabuhat offline bisan pa nga ang makina naglihok.

Gamita ang line camera sa paghimo sa component data.Ang mga kondisyon sa suga ug ang katulin sa pag-ila mahimong mapamatud-an nga abante, mao nga makatampo kini sa pag-uswag sa produktibidad ug kalidad.

Offline nga Unit sa Camera

Sistema sa Paghimo sa Data - DGS Automation (kapilian)

Ang automated nga manual nga rutina nga mga buluhaton makapamenos sa mga sayup sa operasyon ug oras sa paghimo sa datos.

Ang manwal nga rutina nga mga buluhaton mahimong awtomatiko.Pinaagi sa pakigtambayayong sa sistema sa kustomer, ang naandan nga mga buluhaton alang sa pagmugna og datos mahimong makunhuran, mao nga kini makatampo sa usa ka mahinungdanon nga pagkunhod sa oras sa pagpangandam sa produksyon.Kini usab naglakip sa function sa awtomatik nga pagtul-id sa mga coordinate ug anggulo sa mounting point (Virtual AOI).

Pananglitan sa tibuok nga sistema sa imahe

Awtomatiko nga mga buluhaton (kinuha)

· Pag-import sa CAD

· Pagbutang sa marka sa offset

· PCB chamfering

· Pagtul-id sa misalignment sa mounting point

· Paghimo og trabaho

· Pag-optimize

· PPD nga output

· Pag-download

Sistema sa Paghimo sa Data - Pag-optimize sa pag-setup (kapilian)

Sa produksiyon nga naglambigit sa daghang mga modelo, ang mga workload sa pag-setup gikonsiderar ug gi-optimize.

Alang sa labaw pa sa usa ka PCB nga nagpaambit sa kasagaran nga pagbutang sa sangkap, daghang mga pag-setup mahimong gikinahanglan tungod sa kakulang sa mga suppy nga yunit. s) alang sa setup ug sa ingon automates ang component placement operation.Kini nakatampo sa pagpalambo sa setup performance ug pagpakunhod sa produksyon sa pag-andam sa panahon alang sa customer manufacturing lain-laing mga matang sa mga produkto sa gamay nga gidaghanon.

Pananglitan

Pag-uswag sa kalidad - Pagtan-aw sa kalidad nga impormasyon

Kini usa ka software nga gidisenyo aron suportahan ang usa ka pagsabot sa pagbag-o sa mga punto ug pagtuki sa mga hinungdan sa depekto pinaagi sa pagpakita sa kalidad nga impormasyon nga may kalabutan (pananglitan, mga posisyon sa feeder nga gigamit, pag-ila sa mga kantidad sa offset ug mga datos sa mga bahin) kada PCB o placement point.Kung gipaila ang among ulo sa inspeksyon, ang mga lokasyon sa depekto mahimong ipakita kauban ang kasayuran nga may kalabotan sa kalidad.

Ang kalidad nga window viewer sa impormasyon

Pananglitan sa paggamit sa kalidad nga tigtan-aw sa impormasyon

Gipaila ang usa ka feeder nga gigamit alang sa pag-mount sa mga depekto nga circuit board.Ug kung, pananglitan, ikaw adunay daghang mga misalignment pagkahuman sa pagdugtong, ang mga hinungdan sa depekto mahimong isipon nga tungod sa;

1.splicing errors (pitch deviation gipadayag pinaagi sa recognition offset values)

2. mga pagbag-o sa porma sa sangkap (sayup nga reel lots o venders)

Busa makahimo ka og dali nga aksyon sa pagtul-id sa misalignment.

Espesipikasyon

Model ID	NPM-D3
Ulo sa likod Sa atubangan nga ulo	Gaan ang timbang nga 16-nozzle nga ulo	12-nozzle nga ulo	8-nozzle nga ulo	2-nozzle nga ulo	Dispensing ulo	Walay ulo
Ang gaan nga 16-nozzle nga ulo	NM-EJM6D				NM-EJM6D-MD	NM-EJM6D
12-nozzle nga ulo
8-nozzle nga ulo
2-nozzle nga ulo
Dispensing ulo	NM-EJM6D-MD					NM-EJM6D-D
Ulo sa inspeksyon	NM-EJM6D-MA					NM-EJM6D-A
Walay ulo	NM-EJM6D				NM-EJM6D-D

PCB mga sukod * 1(mm)	Dual-lane mode	L 50 x W 50 ~ L 510 x W 300
	Single-lanemode	L 50 x W 50 ~ L 510 x W 590
PCBexchangetime	Dual-lanemode	0 s* *Walay 0s kung ang cycle time kay 3.6 s o ubos pa
	Single-lanemode	3.6 s* *Sa pagpili sa mugbo nga mga conveyor
Tinubdan sa kuryente		3-phase AC 200, 220, 380, 400, 420, 480 V 2.7 kVA
Pneumatic tinubdan *2		0.5 MPa, 100 L/min (ANR)
Mga Dimensyon *2 (mm)		W 832 x D 2 652 3 x H 1 444 4
Misa		1 680 kg (Para ra sa panguna nga lawas: Nagkalainlain kini depende sa kapilian nga pagsumpo.)

Ulo sa pagbutang		Gaan ang timbang nga 16-nozzle nga ulo (Kada ulo)		12-nozzle nga ulo (Kada ulo)	8-nozzle nga ulo (Kada ulo)	2-nozzle ulo (Kada ulo)
		High production mode [ON]	High production mode [OFF]
Max.paspas		42 000 cph(0.086 s/chip)	38 000 cph(0.095 s/chip)	34 500 cph(0.104 s/chip)	21 500 cph(0.167 s/chip)	5 500 cph (0.655 s/ chip)4 250 cph (0.847 s/ QFP)
Katukma sa pagbutang (Cpk□1)		± 40 µm/chip	± 30 μm / chip (± 25 μm / chip * 5)	± 30 μm / chip	± 30 µm/chip ± 30 µm/QFP □ 12mm ngadto sa □ 32mm ± 50 □ 12mm Ubosµm/QFP	± 30 µm/QFP
Mga sukod sa sangkap (mm)		0402 chip*6 ngadto sa L 6 x W 6 x T 3	0301567/0402 chip*6 ngadto sa L 6 x W 6 x T 3	0402 chip*6 ngadto sa L 12 x W 12 x T 6.5	0402 chip*6 ngadto sa L 32 x W 32 x T 12	0603 chip ngadto sa L 100 x W 90 x T 28
Mga sangkap nga suplay	Pag-taping	Tape: 4 / 8 / 12 / 16 / 24 / 32 / 44 / 56 mm
	Pag-taping	Max.68 (4, 8 mm tape, Gamay nga reel)
	Sungkod				Max.16 (Single stick feeder)
	Tray				Max.20 (matag tray feeder)

Dispensing ulo	Paghatag og tuldok	Pagdibuho sa dispensing
Katulin sa paghatag	0.16 s/dot (Kondisyon : XY=10 mm, Z=ubos sa 4 mm nga paglihok, Walay θ rotation)	4.25 s/component (Kondisyon: 30 mm x 30 mm nga dispensing sa eskina)*8
Katukma sa posisyon sa patapot(Cpk□1)	± 75 μm / tuldok	± 100 μm / sangkap
Magamit nga mga sangkap	1608 chip sa SOP, PLCC, QFP, Connector, BGA, CSP	SOP, PLCC, QFP, Konektor, BGA, CSP

Ulo sa inspeksyon		2D inspeksyon ulo (A)	2D inspeksyon ulo (B)
Resolusyon		18 µm	9 µm
Gidak-on sa pagtan-aw (mm)		44.4 x 37.2	21.1 x 17.6
Inspeksyonb nga oras sa pagproseso	SolderInspection*9	0.35s/ Tan-awa ang gidak-on
	ComponentInspection*9	0.5s/ Tan-awa ang gidak-on
Inspeksyon nga butang	SolderInspection *9	Chip component : 100 μm x 150 μm o labaw pa (0603 mm o labaw pa) Package component : φ150 μm o labaw pa	Chip component : 80 μm x 120 μm o labaw pa (0402 mm o labaw pa) Package component : φ120 μm o labaw pa
	ComponentInspection *9	Square chip (0603 mm o labaw pa), SOP, QFP (usa ka pitch nga 0.4 mm o labaw pa), CSP, BGA, Aluminum electrolysis capacitor, Volume, Trimmer, Coil, Connector*10	Square chip (0402 mm o labaw pa), SOP, QFP (usa ka pitch nga 0.3 mm o labaw pa), CSP, BGA, Aluminum electrolysis capacitor, Volume, Trimmer, Coil, Connector*10
Mga butang sa inspeksyon	SolderInspection *9	Oozing, blur, misalignment, abnormal nga porma, bridging
	ComponentInspection *9	Nawala, shift, flipping, polarity, foreign object inspection *11
Katukma sa posisyon sa inspeksyon *12( Cpk□1)		± 20 μm	± 10 μm
Numero sa inspeksyon	SolderInspection *9
	ComponentInspection *9

*1:	Tungod sa kalainan sa PCB transfer reference, usa ka direktang koneksyon sa NPM (NM-EJM9B) / NPM-W (NM-EJM2D) / NPM-W2 (NM-EJM7D) dual lane specs dili ma-establisar.
*2:	Para lang sa main body
*3:	Dimensyon D lakip ang tray feeder : 2 683 mmDimensyon D lakip ang feeder cart : 2 728 mm
*4:	Gawas sa monitor, signal tower ug ceiling fan cover.
*5:	± 25 μm nga opsyon sa suporta sa pagbutang.(Ubos sa mga kondisyon nga gitakda sa Panasonic)
*6:	Ang 03015/0402 mm chip nanginahanglan usa ka piho nga nozzle / feeder.
*7:	Ang suporta alang sa 03015 mm nga pagbutang sa chip kay opsyonal.
*8:	Ang oras sa pagsukod sa gitas-on sa PCB nga 0.5s gilakip.
*9:	Ang usa ka ulo dili makadumala sa pag-inspeksyon sa solder ug pag-inspeksyon sa sangkap sa parehas nga oras.
*10:	Palihog tan-awa ang specification booklet para sa mga detalye.
*11:	Ang langyaw nga butang magamit sa mga sangkap sa chip.(Walay labot ang 03015 mm chip)
*12:	Kini ang katukma sa posisyon sa pag-inspeksyon sa solder nga gisukod sa among reperensiya gamit ang among bildo nga PCB alang sa pagkakalibrate sa eroplano.Mahimong maapektuhan kini sa kalit nga pagbag-o sa temperatura sa palibot.