nga
Ang sunod nga henerasyon sa Panasonic sa mounting production (X series) nga konsepto
"Smart manufacturing"
Dugang nga pag-agi sa linya, mas maayo nga kalidad ug mas mubu nga gasto nga adunay bug-os nga automated nga mounting system floor
Mga bahin
Stable nga operasyon base sa autonomic function - Autonomous line controlAPC system ug automatic recovery option
Pagdaginot sa trabaho, gipaayo nga paggamit - Konsentradong kontrolSistema sa pagdumala sa salog ug opsyon sa hilit nga operasyon
Gipamubu nga mga kalainan sa trabaho - Nabigasyon / awtomatiko nga mga butangPag-navigate sa pag-setup sa feeder, pag-navigate sa suplay sa sangkap ug awtomatiko nga mga butang
Dugang nga Produktibo/Kwalidad
High-acuracy mode OFF
Max.speed : 184 800cph*IPC9850(1608): 130 000cph*Placement accuracy : ±25 μm
NAKA-ON ang high-acuracy mode
Max.speed : 108 000cph*IPC9850(1608): 76 000cph*Placement accuracy : ±15 μm
*Tact para sa 16NH × 4 nga ulo
Gipauswag nga abilidad sa pagsuporta sa mga sangkap
Standard nga pag-instalar sa bag-ong mga gimbuhaton alang sa mas maayo nga pagtrabaho (pagkunhod sa mga panginahanglan sa trabaho)
Paglakip sa daghang mga gimbuhaton nga mapuslanon aron makunhuran ang workload sa operator ingon sukaranan
Pagtudlo sa component sa pagtudlo sa dili pa magsugod sa operasyon
Gikuha ang mga sangkap nga dili mahimo sa awtomatik nga pagtudlo bisan kung ang pagdayagnos sa kaugalingon sa estadistika sa produksiyon ug gipakita ang screen sa suporta sa pagsugod pagkahuman sa pagbag-o.
Pahimangno sa component exhaust rush panghitabo
Gitagna ang dungan nga kakapoy sa lainlaing mga sangkap (pagdali) ug gipahibalo ang operator sa ingon nga pagdali (pasidaan: hangyo sa suporta) Kasagaran, gipakita ang gidugayon sa oras sa wala pa mahitabo ang sunod nga pagkakapoy sa sangkap sa screen.
Pagkuha sa konsepto ug pagkaangay sa serye sa NPM
Ang paghimo sa datos, ang feeder cart (17-slot), tape feeder ug nozzle kay compatible sa NPM seriesPagkuha sa konsepto sa NPM series Ang koneksyon sa linya sa NPM-D ug NPM-TT series gi-enable
* L-kadako ang usa nga magamit nga gilain, depende sa gidak-on sa sangkap.
Awtomatikong tape splicing unit
Nag-automate sa pag-splice sa 8 mm-width tape (papel/embossed).
Pagkuha sa konsepto ug pagkaangay sa serye sa NPM
Sistema sa APC
APC-FB*1 Feedback sa makina sa pag-imprenta
· Pinasukad sa gisusi nga datos sa pagsukod gikan sa mga inspeksyon sa solder, gitul-id niini ang mga posisyon sa pag-imprinta.(X,Y,θ)
APC-FF*1Feedforward sa placement machine
·Gi-analisar niini ang datos sa pagsukod sa posisyon sa solder, ug gitul-id ang mga posisyon sa pagbutang sa component (X, Y, θ) sumala niana.
APC-MFB2Feedforward sa AOI / Feedback sa placement machine
· Pag-inspeksyon sa posisyon sa posisyon sa offset sa APC
·Gi-analisar sa sistema ang datos sa pagsukod sa posisyon sa sangkap sa AOI, gitul-id ang posisyon sa pagbutang (X, Y, θ), ug sa ingon nagmintinar sa katukma sa pagbutang. Nahiuyon sa mga sangkap sa chip, ubos nga mga sangkap sa electrode ug mga sangkap sa lead *2
*1 : APC-FB (feedback) /FF (feedforward): Ang 3D inspection machine sa laing kompanya mahimo usab nga konektado.(Palihug pangutan-a ang imong lokal nga sales representative alang sa mga detalye.)*2 : APC-MFB2 (mounter feedback2): Ang magamit nga mga component type magkalahi gikan sa usa ka AOI vendor ngadto sa lain.(Palihug pangutana sa imong lokal nga sales representative alang sa mga detalye.)
Awtomatikong kapilian sa pagbawi - Awtomatikong pagtudlo ang posisyon sa pickup kung adunay sayup
Sa diha nga ang pickup/recognition error nahitabo, ang makina awtomatik nga magtul-id sa pickup position nga walay paghunong, ug magpadayon sa produksyon. Kana mopauswag sa makina operation rate.(Mga Component: 4 mm nga embossed (itom) / 8 mm nga papel/embossed (itom) nga sangkap sa tape. *Embossed teyp (transparency) dili suportado.)
Awtomatikong ipadayon ang produksiyon pagkahuman sa pagtudlo sa posisyon sa pickup
Awtomatikong kapilian sa pagbawi - Pagkuha pag-usab sa bahin sa sayup (sulayi pag-usab)
Sa kaso sa usa ka sayop sa pickup, sulayi pag-usab ang pickup nga walay feeding tape.Gipamenos niini ang paglabay sa mga sangkap.
Sa kaso sa usa ka sayop: re-pickup (retry) sa kasamtangan nga posisyon*Walay tape feed
Walay isalikway nga sangkap tungod kay wala gipakaon ang tape.*
□ Sa diha nga ang re-pick (retry) malamposon, ang sayop dili maihap□ Ang gidaghanon sa re-pick (retry) nga mga ihap mahimong itakda.
* : Kung ang re-pickup (retry) malamposon.
Awtomatikong kapilian sa pagbawi - Nabag-o nga awtomatikong pagbawi (gitagna nga kontrol)
Awtomatiko nga gisusi sa LNB ang kalainan sa rate sa sayup sa pagkuha/pag-ila ug gimandoan ang makina sa paghimo sa pagtudlo aron malikayan ang paghunong sa sayup sa makina.
Opsyon sa remote nga operasyon
Ang pagbawi pinaagi sa hilit nga operasyon magamit alang sa sayup nga mahimo’g mabawi base sa paghukom sa tawo nga nag-inusara. Kini makapahimo sa pagkonsentrar sa pag-monitor sa salog, pagwagtang sa oras nga nawala alang sa operator nga makit-an ang sayup ug maghimo angay nga aksyon, nga makunhuran ang pagkaayo sa sayup oras, ug sa ingon pagkab-ot sa labor saving ug mas maayo nga operating rate.
Navigation - Opsyon sa navigator sa pag-setup sa feeder
Kini usa ka himan nga suporta aron ma-navigate ang hapsay nga pamaagi sa pag-setup.Ang himan hinungdan sa gidugayon sa oras nga gikinahanglan sa paghimo ug pagkompleto sa mga operasyon sa pag-setup kung gibanabana ang oras nga gikinahanglan alang sa produksiyon ug paghatag sa operator sa mga panudlo sa pag-setup.
Pag-navigate - Opsyon sa navigator sa suplay sa sangkap
Usa ka himan sa pagsuporta sa sangkap nga nag-navigate sa mga prayoridad sa suplay sa sangkap.Gikonsiderar niini ang nahabilin nga oras hangtod nga mahurot ang sangkap ug episyente nga agianan sa paglihok sa operator aron ipadala ang mga panudlo sa suplay sa sangkap sa matag operator.Nakab-ot niini ang labi ka episyente nga suplay sa sangkap.
*Kinahanglan ang PanaCIM nga adunay mga operator nga nagdumala sa pagsuplay sa mga sangkap sa daghang linya sa produksiyon.
Pagmentinar sa ulo sa pagbutang
Ang maayong paggamit gihimo sa function sa self-diagnosis sa makina aron awtomatiko nga makit-an ang timing sa pagmentinar sa ulo sa pagbutang.Dugang pa, ang yunit sa pagmentinar mahimong magamit aron mapadayon ang pagbutang sa ulo sa kahimtang sa pagtrabaho nga wala magkinahanglan mga kahanas.
Load checker(Ubos sa pagpalambo)
Gisukod ang "indentation load" nga gipahamtang sa placement head, ug, isip ang gidaghanon sa kausaban gikan sa reference value, nagpakita sa gisukod nga resulta sa monitor sa makina o LNB.
Unit sa pagmentinar sa ulo
Aron awtomatiko ang pag-inspeksyon ug pagmentinar sa ulo sa pagbutang.
Function sa pagdayagnos sa ulo (Ubos sa pagpalambo)
Gisusi ang kahimtang sa pneumatic circuit
Pag-ila sa sayup sa pagbuto *1
Gisusi ang kahimtang sa pagbuto sa pagbutang
*1: Kini nga function nag-abut sa sumbanan sa makina
Pagmentinar sa feeder
Independyente sa kahanas sa operator, ang yunit sa pagmentinar sa feeder awtomatik nga naghimo sa mga inspeksyon sa performance sa feeder ug mga calibration.Ang hiniusa nga paggamit niini sa module sa pagpadayon sa PanaCIM mahimo’g awtomatiko nga mapugngan ang paglakip sa mga non-conforming feeder sa produksiyon.
Unit sa pagmentinar sa feeder
Gi-automate ang pag-inspeksyon sa mga dagkong bahin nga makaapekto sa pasundayag sa feeder ug ang pagkakalibrate sa posisyon sa pickup.
Nipis nga tipo nga single feeder attachment
Manipis nga tipo nga single feeder attachment * 2(opsyon)
*2:Ang "Thin type single tape feeder" ug "Autoload feeder (Under development)" nagkinahanglan sa "Master jig for thin type single feeder" ug "Attachment for thin type single feeder".
PanaCIM maintenance
Nagdumala sa mga kabtangan sa mounting nga salog, sama sa mga makina, mga ulo ug mga feeder, nagpahibalo sa mga kabtangan nga hapit na sa ilang mga petsa sa pagmentinar, ug nagrekord sa mga kasaysayan sa pagmentinar.
Interlock function
· Pag-monitor sa kahimtang sa sayup sa panahon sa produksiyon, ug magamit ang Interlock sa mga depekto nga feeder
· Interlock para sa mga feeder nga gihukman nga dili uyon sa IFMU
Kaarang sa pagbag-o - Awtomatikong kapilian sa pagbag-o
Ang pagsuporta sa pagbag-o (data sa produksiyon ug pag-adjust sa gilapdon sa riles) makapamenos sa pagkawala sa oras
• Ang PCB ID read-in type Ang PCB ID read-in function mapili gikan sa 3 ka matang sa external scanner, head camera o porma sa pagplano
M2M – iLNB* (Model No.NM-EJS5B)
Ang kolektibo nga pagkontrol sa imong linya nga gilangkuban dili lamang sa mga makina sa Panasonic apan sa ikatulo nga mga vendor 'pinaagi sa usa ka PC naghatag suporta alang sa imong aktwal nga produksiyon, pagkontrol sa kalidad ug pagproseso. Andam ang Panasonic sa pagkuha sa interface tali sa mga makina ug ikatulo nga mga vendor'.
butang | Panasonic | Dili-Panasonic |
Pagkolekta / pagpakita sa impormasyon | ○ | ○ |
Awtomatikong pagbag-o | ○ | ○ |
*Alang sa mga detalye, tan-awa ang katalogo o espesipikasyon para sa integrated line management system"iLNB."
Listahan sa function
Kalihokan | Mga Detalye |
1 Awtomatikong pagbag-o | 00001. Pagrehistro sa awtomatik nga pag-ilis sa resipe 00002. Awtomatikong pagbag-o sa linya 00003. Awtomatikong pagbag-o nga pagmonitor 00004.Pagmonitor sa operasyon sa linya |
2E-Link(Input sa impormasyon) | 00001. Pag-download / pag-edit sa iskedyul |
3E-Link(Impormasyon output) | 00001. Output sa impormasyon sa operasyon 00002. Pagsubay sa impormasyon nga output 00003.Machine status output |
4E-Link(Pagkontrol sa makina) | 00001.Machine interlock, Production pagsugod kontrol |
5E-Link(Pagsulat sa feeder) | 00001.Pagsulat sa component data sa usa ka eksternal nga sistema |
6 Komunikasyon function (GEM · PLC) | 00001.SECS2/GEM nga komunikasyon 00002.Komunikasyon sa OPC 00003.IO/RS-232C komunikasyon |
*Ang iLNB naglangkob sa software ug computer (iLNB PC).PLC PC, communication conversion PLC, ug uban pang mga device kinahanglang andamon sa mga kustomer.
M2M – Ang PCB Info Communication FunctionAOI Info Display Option
Ang NPM sa ulohan sa linya nag-ila sa mga marka, ug nagpasa sa impormasyon sa pagmarka ngadto sa mga NPM sa ubos.Kana nagwagtang sa panginahanglan alang sa downstream NPMs sa pag-ila sa mga marka.
Subject alang sa komunikasyon
Dili maayo nga pag-ila sa marka
Ang dili maayo nga marka gi-scan sa unang makina.
Pag-ila sa marka sa pattern
Ang tanan nga mga marka giila sa una nga makina ug ang mga makina sa ubos nakaila lamang sa mga marka sa master.
*Palihug tan-awa ang "Specificationbooklet" alang sa mga detalye.
Ang impormasyon sa mga sangkap nga gihukman NG pinaagi sa AOI gipakita sa AOI ug NPM.
Ang AOI gigamit sa pagpunting sa target nga NPM
Ang target nga NPM gibutang sa usa ka kahimtang sa pasidaan, ug ang impormasyon gikan sa AOI gipakita sa screen
Sistema sa Paghimo sa Data – NPM-DGS (Model No.NM-EJS9A)
Kini usa ka pakete sa software nga naghatag hiniusa nga pagdumala sa librarya sa sangkap ug data sa PCB, ingon man ang datos sa produksiyon nga nagpadako sa mga linya sa pag-mount nga adunay taas nga pasundayag ug mga algorithm sa pag-optimize.
*1:Kinahanglan nga gilain ang pagpalit sa usa ka kompyuter.*2:Ang NPM-DGS adunay duha ka gimbuhaton sa pagdumala sa lebel sa salog ug linya.
CAD import
Nagtugot kanimo sa pag-import sa datos sa CAD ug pagsusi sa polarity, ug uban pa, sa screen.
Pag-optimize
Nakaamgo sa taas nga pagka-produktibo ug nagtugot usab kanimo sa paghimo sa kasagaran nga mga arrays.
PPD editor
Pag-update sa datos sa produksiyon sa PC sa panahon sa produksiyon aron makunhuran ang pagkawala sa oras.
Component library
Gitugotan ang hiniusa nga pagdumala sa librarya sa sangkap lakip ang pag-mount, pag-inspeksyon ug pag-apod-apod.
Sistema sa Paghimo sa Data - Offline nga Camera (kapilian)
Ang datos sa component mahimong mabuhat offline bisan pa nga ang makina naglihok.
Gamita ang line camera sa paghimo sa component data.Ang mga kondisyon sa suga ug ang katulin sa pag-ila mahimong mapamatud-an nga abante, mao nga makatampo kini sa pag-uswag sa produktibidad ug kalidad.
Offline nga Unit sa Camera
Sistema sa Paghimo sa Data - DGS Automation (kapilian)
Ang automated nga manual nga rutina nga mga buluhaton makapamenos sa mga sayup sa operasyon ug oras sa paghimo sa datos.
Ang manwal nga rutina nga mga buluhaton mahimong awtomatiko.Pinaagi sa pakigtambayayong sa sistema sa kustomer, ang naandan nga mga buluhaton alang sa pagmugna og datos mahimong makunhuran, mao nga kini makatampo sa usa ka mahinungdanon nga pagkunhod sa oras sa pagpangandam sa produksyon.Kini usab naglakip sa function sa awtomatik nga pagtul-id sa mga coordinate ug anggulo sa mounting point (Virtual AOI).
Pananglitan sa tibuok nga sistema sa imahe
Awtomatiko nga mga buluhaton (kinuha)
· Pag-import sa CAD
· Pagbutang sa marka sa offset
· PCB chamfering
· Pagtul-id sa misalignment sa mounting point
· Paghimo og trabaho
· Pag-optimize
· PPD nga output
· Pag-download
Sistema sa Paghimo sa Data - Pag-optimize sa pag-setup (kapilian)
Sa produksiyon nga naglambigit sa daghang mga modelo, ang mga workload sa pag-setup gikonsiderar ug gi-optimize.
Alang sa labaw pa sa usa ka PCB nga nagpaambit sa kasagaran nga pagbutang sa sangkap, daghang mga pag-setup mahimong gikinahanglan tungod sa kakulang sa mga suppy nga yunit. s) alang sa setup ug sa ingon automates ang component placement operation.Kini nakatampo sa pagpalambo sa setup performance ug pagpakunhod sa produksyon sa pag-andam sa panahon alang sa customer manufacturing lain-laing mga matang sa mga produkto sa gamay nga gidaghanon.
Pananglitan
Opsyon sa Pag-verify sa Component - Off-line nga istasyon sa suporta sa pag-setup
Gipugngan ang mga sayup sa pag-setup sa panahon sa pagbag-o Naghatag usa ka pagtaas sa kahusayan sa produksiyon pinaagi sa dali nga operasyon
* Wireless scanner ug uban pang mga accessories nga ihatag sa kustomer
· Preemptively pagpugong sa component misplacementGipugngan ang sayop nga pagbutang pinaagi sa pag-verify sa datos sa produksiyon gamit ang kasayuran sa barcode sa mga sangkap sa pagbag-o.
· Awtomatikong setup data synching functionAng makina mismo ang naghimo sa pag-verify, nga giwagtang ang panginahanglan sa pagpili sa bulag nga datos sa pag-setup.
· Interlock functionAng bisan unsang mga problema o pagkalapos sa pag-verify makapahunong sa makina.
· Navigation functionUsa ka function sa nabigasyon aron mas daling masabtan ang proseso sa pag-verify.
Uban sa mga estasyon sa suporta, ang offline feeder cart setup posible bisan sa gawas sa manufacturing floor.
• Adunay duha ka matang sa Support Stations.
Power Supply Station :Batch Exchange Cart Setup – Naghatag ug power sa tanang feeders sa cart.Feeder Setup – naghatag ug power sa tagsa-tagsa ka feeders. | |
Component Verification Station :Dugang sa power supply station, Component Verification feature ang gidugang niini nga model.Ang estasyon mo-navigate kanimo ngadto sa lokasyon diin ang mga feeder nagkinahanglan ug exchange. |
Bukas nga interface - Opsyon sa komunikasyon sa host
Makahimo sa pag-standardize sa interfacing sa imong mga sistema nga gigamit karon.Naghatag ug komunikasyon sa datos sa among standard nga mga interface.
· Mga panghitaboNagpagawas usa ka real-time nga panghitabo sa kagamitan
· Pagsusi sa sangkap sa ubang kompanyaNakigkomunikar sa imong component verification systems
· Data sa pagdumala sa sangkap
· Component nabilin nga gidaghanon data: Outputs component nahabilin nga gidaghanon data
· Pagsubay sa datos: Outputs data nga nalambigit sa component information (*1) ug PCB information (*2)
(*1) Nagkinahanglan og input sa component information nga adunay component verification option o usa ka component verification system sa laing kompanya I/F(*2) Nanginahanglan og input sa PCB information nga adunay automatic changeover option
Detalye:
Model ID | NPM-DX | |
Mga sukat sa PCB (mm) * Kung ang taas nga spec.gipili ang conveyor | Single-lane mode | L 50 × W 50 ~ L 510 × W 590 |
Dual-lane mode | L 50 × W 50 ~ L 510 × W 300 | |
Panahon sa pagbinayloay sa PCB * Kung ang mubo nga spec.gipili ang conveyor | 2.1 s ( L 275 mm o ubos pa) 4.8 s ( L 275 mm o labaw pa sa L 460 mm o ubos pa) * Mahimong magkalahi depende sa mga detalye sa PCB. | |
Tinubdan sa kuryente | 3-phase AC 200, 220, 380, 400, 420, 480 V 5.0 kVA | |
Pneumatic tinubdan *1 | Min.0.5 MPa, 200 L/min (ANR) | |
Mga sukat (mm) | W 1 665 *2 × D 2 570 *3 × H 1 444 *4 | |
Misa | 3 600 kg (Alang lamang sa nag-unang lawas: Kini lahi depende sa kapilian nga configuration.) |
Ulo sa pagbutang | Ang gaan nga 16-nozzle nga ulo V2 (Kada ulo) | Gaan nga 8-nozzle nga ulo (Kada ulo) | 4-nozzle ulo (Kada ulo) | |
Max.paspas | 46 200 cph(0.078 s/chip) | 24 000 cph(0.150 s/chip) | 8 500 cph (0.424 s/ chip)8 000 cph (0.450 s/ QFP) | |
Katukma sa pagbutang (Cpk≧1) | ±25 μm/Square chip | ±25 μm/ Square chip ± 40 μm/QFP □12 mm Ubos ± 25 μm/QFP □12 mm ngadto sa □32 mm | ±20 μm/ QFP | |
Mga sukod sa sangkap (mm) | 0201 component *5*6 / 03015 component *50402 component *5 ngadto sa L 6 x W 6 x T 3 | 0402 component *5 ~L 45 x W 45 o L 100 x W 40 x T 12 | 0603 chip ~ L 120 x W 90 o L 150 x W 25 x T 30 | |
Mga sangkap nga suplay | Pag-taping | Tape: 4 / 8 / 12 / 16 / 24 / 32 / 44 / 56 mm | Tape: 4 ~ 56 / 72 / 88 / 104 mm | |
Pag-taping | 4, 8 mm nga tape: Max.136 | |||
Sungkod | Max.32 (Single stick feeder) |
*1: Para lang sa main body
*2: 2 265 mm ang gilapdon kung ang mga extension conveyor (300 mm) ibutang sa duha ka kilid.
*3: Dimensyon D lakip ang feeder cart
*4: Walay labot ang monitor, signal tower ug ceiling fan cover.
*5: 0201/03015/0402 component nanginahanglan usa ka piho nga nozzle/tape feeder.
*6: Ang pagbutang sa sangkap sa 0201 opsyonal.(Ubos sa mga kondisyon nga gitakda sa Panasonic)
* Ang oras sa taktika sa pagbutang ug mga kantidad sa katukma mahimong magkalainlain gamay depende sa mga kondisyon.
* Palihog tan-awa ang specification booklet para sa mga detalye.
Hot Tags: panasonic smt chip monter npm-dx, china, mga tiggama, mga suppliers, pakyawan, pagpalit, pabrika