Panasonic SMT Chip Mounter NPM-W2

Mubo nga paghulagway:

Depende sa PCB nga imong gihimo, mahimo nimong pilion ang High-speed mode o High-acuracy mode.

Detalye sa Produkto

Mga Tag sa Produkto

Mga bahin

Mas taas nga produktibidad ug kalidad sa pag-imprenta, pagbutang ug proseso sa pag-inspeksyonDepende sa PCB nga imong gihimo, mahimo nimong pilion ang High-speed mode o High-acuracy mode.

Alang sa dagkong mga tabla ug dagkong mga sangkapMga PCB hangtod sa gidak-on nga 750 x 550 mm nga adunay sakup nga sangkap hangtod sa L150 x W25 x T30 mm

Mas taas nga produktibidad sa lugar pinaagi sa pagbutang sa dual laneDepende sa PCB nga imong gihimo, mahimo kang mopili sa usa ka kamalaumon nga placement mode - "Independent" "Alternate" o "Hybrid"

Dungan nga katumanan sa taas nga produktibidad sa lugar ug taas nga katukma nga pagbutang

Taas nga mode sa produksiyon (Taas nga mode sa produksiyon: ON)

Max.gikusgon: 77 000 cph *1 (IPC9850(1608):59 200cph *1 ) / Katukma sa pagbutang: ±40 μm

High accuracy mode (Taas nga production mode: OFF)

Max.gikusgon: 70 000 cph *1 / Pagkatukma sa pagbutang: ±30 μm(Kapilian:±25μm *2)

*1: Tact para sa 16NH × 2 head*2: Ubos sa mga kondisyon nga gitakda sa PSFS

Bag-ong placement head

Ang gaan nga 16-nozzle nga ulo

Bag-ong high-rigidity base

· Taas nga rigidity base nga nagsuporta sa high-speed / tukma nga pagbutang

Multi-recognition nga kamera

· Tulo ka mga function sa pag-ila gihiusa sa usa ka camera

· Mas paspas nga pag-scan sa pag-ila lakip ang mga sangkap nga nakit-an ang gitas-on

· Ma-upgrade gikan sa 2D hangtod sa 3D nga mga detalye

Configuration sa Makina

Rear & Front Feeder Layout

Ang 60 ka lainlaing mga sangkap mahimong i-mount gikan sa 16mm tape feeder.

Usa ka Layout sa Tray

Adunay 13 ka fixed feeder slots.Ang PoP tray mounting posible pinaagi sa usa ka transfer unit.

Twin Tray Layout

Samtang ang usa ka tray gigamit alang sa produksiyon, ang lain nga tray mahimong dungan nga magamit sa pag-setup sa sunod nga produksiyon nga abante.

Multi-functionality

Dako nga Board

Mga detalye sa usa ka lane (Espesipikasyon sa pagpili)

Dakong Board hangtod sa 750 x 550 mm mahimong madumala

Mga detalye sa dual-lane (Selection spec.)

Ang dagkong mga tabla (750 x 260 mm) mahimong dumalahon sa tingob. Ang mga tabla (hangtod sa gidak-on nga 750 x 510 mm) mahimong madumala sa tingob atol sa usa ka pagbalhin.

Dagkong mga sangkap

Nahiangay sa mga gidak-on sa sangkap hangtod sa 150 x 25 mm

Pagbutang sa LED

Brightness Binning

Likayi ang pagsagol sa kahayag ug pamenosan ang component ug block disposal.Monitor ang nahabilin nga component count aron malikayan ang component exhaust atol sa operasyon.

*Palihug pangutan-a kami alang sa mga nozzle nga nagsuporta sa mga sangkap sa LED sa lainlaing mga porma

Ubang mga gimbuhaton

· Ang global nga dili maayo nga pag-ila sa function sa marka Pagminus sa oras sa pagbiyahe / pag-ila aron mailhan ang dili maayo nga mga marka

· Ang PCB standby tali sa mga makina (uban ang extension conveyor nga gilakip) Gipamub-an ang oras sa pagbag-o sa PCB (750 mm)

Taas nga pagka-produktibo - Gigamit ang doble nga pamaagi sa pag-mount

Alternate, Independent & Hybrid Placement

Ang mapili nga "Alternate" ug "Independent" nga dual placement nga pamaagi nagtugot kanimo sa paggamit sa matag bentaha.

Alternate : Ang atubangan ug likod nga mga ulo nagpulipuli sa pagbutang sa mga PCB sa atubangan ug likod nga mga agianan.

Independente : Ang atubangan nga ulo nagpatuman sa pagbutang sa PCB sa atubangan nga lane ug sa likod nga ulo nagpatuman sa pagbutang sa likod nga lane.

Independent nga pagbag-o

Sa independente nga mode, mahimo kang magbuhat ug changeover sa usa ka lane samtang magpadayon ang produksiyon sa pikas lane. Mahimo nimong ibaylo ang feeder cart atol sa produksiyon uban ang Independent changeover unit (opsyon).Gisuportahan niini ang awtomatik nga pag-ilis sa pin sa suporta (opsyon) ug usa ka awtomatik nga pagbag-o (opsyon) aron makahatag kini nga labing kaayo nga pagbag-o alang sa imong tipo sa produksiyon.

Pagkunhod sa oras sa pagbinayloay sa PCB

Duha ka mga PCB mahimong clamped sa usa ka yugto (PCB gitas-on: 350 mm o ubos pa) .Ug mas taas nga produktibo mahimong matuman pinaagi sa pagkunhod sa PCB exchange panahon.

Awtomatikong pag-ilis sa mga pin sa suporta (kapilian)

I-automate ang pagbag-o sa posisyon sa mga pin sa suporta aron mahimo ang walay hunong nga pagbag-o ug makatabang sa pagluwas sa gahum sa tawo ug mga sayup sa operasyon.

Pag-uswag sa kalidad

Function sa pagkontrol sa gitas-on sa pagbutang

Pinasukad sa datos sa kahimtang sa warpage sa PCB ug datos sa gibag-on sa matag usa sa mga sangkap nga ibutang, ang pagkontrol sa gitas-on sa pagbutang gi-optimize aron mapauswag ang kalidad sa pag-mount.

Pag-uswag sa rate sa operasyon

Ang lokasyon sa feeder libre

Sulod sa parehas nga lamesa, ang mga feeder mahimong itakda bisan asa. Ang alternatibong alokasyon ingon man ang pagpahimutang sa bag-ong mga feeder alang sa sunod nga produksiyon mahimo samtang ang makina naglihok.

Ang mga feeder magkinahanglan og off-line nga data input pinaagi sa support station (opsyon).

Solder Inspection (SPI) ・Component Inspection (AOI) – Inspection head

Pagsusi sa Solder

· Pagsusi sa hitsura sa solder

Gi-mount nga component Inspection

· Pag-inspeksyon sa hitsura sa gitaod nga mga sangkap

Pre-mounting foreign object*1 inspeksyon

· Pre-mounting langyaw nga butang inspeksyon sa BGAs

· Pag-inspeksyon sa langyaw nga butang sa wala pa ang selyado nga pagbutang sa kaso

*1: Ang langyaw nga butang magamit sa mga sangkap sa chip.

SPI ug AOI awtomatikong pagbalhin

· Ang pag-inspeksyon sa solder ug sangkap awtomatik nga gibalhin sumala sa datos sa produksiyon.

Paghiusa sa inspeksyon ug datos sa pagbutang

· Gidumala sa sentro nga librarya sa sangkap o koordinasyon nga datos wala magkinahanglan og duha nga pagmentinar sa datos sa matag proseso.

Awtomatikong link sa kalidad nga impormasyon

· Awtomatikong gisumpay ang kalidad nga impormasyon sa matag proseso makatabang sa imong depekto nga pagtuki sa hinungdan.

Adhesive Dispensing – Ulo sa dispensing

Screw-type nga mekanismo sa pagpagawas

· Ang Panasonic's NPM adunay naandan nga HDF discharge mechanism, nga nagsiguro sa taas nga kalidad nga dispensing.

Nagsuporta sa nagkalain-laing mga tuldok/drawing nga mga pattern sa dispensing

· Ang taas nga katukma nga sensor (opsyon) nagsukod sa lokal nga gitas-on sa PCB aron ma-calibrate ang gitas-on sa dispensing, nga nagtugot alang sa dili pagkontak sa dispensing sa PCB.

Self-Alignment Adhesive

Ang among ADE 400D nga serye usa ka taas nga temperatura nga pag-ayo sa SMD adhesive nga adunay maayo nga component sa self-alignment effect.Kini nga adhesive angay usab nga gamiton sa mga linya sa SMT aron ayuhon ang mas dagkong mga sangkap.

Human matunaw ang solder, mahitabo ang pag-align sa kaugalingon ug pagkalunod sa sangkap.

Taas nga kalidad nga pagbutang - Sistema sa APC

Gikontrol ang mga kalainan sa mga PCB ug mga sangkap, ug uban pa sa usa ka linya nga basehan aron makab-ot ang kalidad nga produksiyon.

APC-FB*1 Feedback sa makina sa pag-imprenta

· Pinasukad sa gisusi nga datos sa pagsukod gikan sa mga inspeksyon sa solder, gitul-id niini ang mga posisyon sa pag-imprinta.(X,Y,θ)

APC-FF*1 Feedforward sa placement machine

· Gi-analisar niini ang datos sa pagsukod sa posisyon sa solder, ug gitul-id ang mga posisyon sa pagbutang sa component (X, Y, θ) sumala niana.

APC-MFB2 Feedforward sa AOI / Feedback sa placement machine

· Inspeksyon sa posisyon sa APC offset nga posisyon

· Ang sistema nag-analisar sa AOI component position measurement data, nagtul-id sa placement position (X, Y, θ), ug sa ingon nagmintinar sa placement accuracy.Compatible sa chip component, lower electrode components ug lead components*2

*1 : APC-FB (feedback) /FF (feedforward): Ang 3D inspection machine sa laing kompanya mahimo usab nga konektado.(Palihug pangutan-a ang imong lokal nga sales representative alang sa mga detalye.)*2 : APC-MFB2 (mounter feedback2): Ang magamit nga mga component type magkalahi gikan sa usa ka AOI vendor ngadto sa lain.(Palihug pangutana sa imong lokal nga sales representative alang sa mga detalye.)

Opsyon sa Pag-verify sa Component - Off-line nga istasyon sa suporta sa pag-setup

Gipugngan ang mga sayup sa pag-setup sa panahon sa pagbag-o Naghatag usa ka pagtaas sa kahusayan sa produksiyon pinaagi sa dali nga operasyon

* Wireless scanner ug uban pang mga accessories nga ihatag sa kustomer

· Preemptively nagpugong sa component misplacementPagpugong sa misplacement pinaagi sa pag-verify sa production data gamit ang impormasyon sa barcode sa changeover component.

· Awtomatikong setup data synching functionAng makina mismo ang naghimo sa verification, nga nagwagtang sa panginahanglan sa pagpili sa bulag nga setup data.

· Pag-andar sa interlockAng bisan unsang mga problema o pagkapakyas sa pag-verify makapahunong sa makina.

· Navigation function Usa ka navigation function aron mas daling masabtan ang proseso sa pag-verify.

Uban sa mga estasyon sa suporta, ang offline feeder cart setup posible bisan sa gawas sa manufacturing floor.

• Adunay duha ka matang sa Support Stations.

Kaarang sa pagbag-o - Awtomatikong kapilian sa pagbag-o

Ang pagsuporta sa pagbag-o (data sa produksiyon ug pag-adjust sa gilapdon sa riles) makapamenos sa pagkawala sa oras

• Ang PCB ID read-in type Ang PCB ID read-in function mapili gikan sa 3 ka matang sa external scanner, head camera o porma sa pagplano

Kaarang sa pagbag-o - Opsyon sa navigator sa pag-setup sa feeder

Kini usa ka himan nga suporta aron ma-navigate ang hapsay nga pamaagi sa pag-setup.Ang himan hinungdan sa gidugayon sa oras nga gikinahanglan sa paghimo ug pagkompleto sa mga operasyon sa pag-setup kung gibanabana ang oras nga gikinahanglan alang sa produksiyon ug paghatag sa operator sa mga panudlo sa pag-setup.

Pag-uswag sa rate sa operasyon - Ang kapilian sa navigator sa suplay sa mga bahin

Usa ka himan sa pagsuporta sa sangkap nga nag-navigate sa mga prayoridad sa suplay sa sangkap.Gikonsiderar niini ang nahabilin nga oras hangtod nga mahurot ang sangkap ug episyente nga agianan sa paglihok sa operator aron ipadala ang mga panudlo sa suplay sa sangkap sa matag operator.Nakab-ot niini ang labi ka episyente nga suplay sa sangkap.

*Kinahanglan ang PanaCIM nga adunay mga operator nga nagdumala sa pagsuplay sa mga sangkap sa daghang linya sa produksiyon.

Ang function sa komunikasyon sa impormasyon sa PCB

Ang impormasyon sa mga pag-ila sa marka nga gihimo sa unang NPM machine sa linya gipasa ngadto sa downstream NPM machines. Nga makapamenos sa cycle time gamit ang gibalhin nga impormasyon.

Sistema sa Paghimo sa Data – NPM-DGS (Model No.NM-EJS9A)

Ang software package makatabang aron makab-ot ang taas nga produktibidad pinaagi sa integral nga pagdumala sa paglalang, pag-edit ug simulation sa datos sa produksiyon ug librarya.

*1:Kinahanglan nga gilain ang pagpalit sa usa ka kompyuter.*2:Ang NPM-DGS adunay duha ka gimbuhaton sa pagdumala sa lebel sa salog ug linya.

Multi-CAD import

Hapit tanan nga datos sa CAD mahimong makuha pinaagi sa pagparehistro sa macro definition.Ang mga kabtangan, sama sa polarity, mahimo usab nga makumpirma sa screen nga abante.

Simulation

Ang taktika nga simulation mahimong makumpirma sa screen nga abante aron ang ratio sa total nga operasyon sa linya mahimong madugangan.

PPD editor

Uban sa dali ug dali nga pag-compile sa placement ug inspection head data sa PC display sa panahon sa operasyon, ang pagkawala sa oras mahimong maminusan

Component library

Ang usa ka component library sa tanang placement machine lakip na ang CM series sa floor mahimong marehistro aron mahiusa ang pagdumala sa datos.

Mix Job Setter (MJS)

Ang pag-optimize sa datos sa produksiyon nagtugot sa NPM-D2 nga sagad nga maghan-ay sa mga feeder. Ang pagkunhod sa oras sa pag-ilis sa feeder alang sa pagbag-o makapauswag sa pagka-produktibo

Off-line nga bahin sa paghimo sa datoskapilian

Uban sa paghimo sa off-line nga data sa sangkap gamit ang usa ka gipalit nga scanner sa tindahan, mahimo’g mapauswag ang pagka-produktibo ug kalidad.

Sistema sa Paghimo sa Data - Offline nga Unit sa Camera (kapilian)

Gipamub-an ang oras sa makina alang sa mga bahin sa pagprograma sa librarya ug nagtabang sa pagkaanaa ug kalidad sa kagamitan.

Ang mga data sa librarya sa mga bahin gihimo gamit ang linya nga cameraAng mga kondisyon nga dili mahimo sa usa ka scanner sama sa mga kondisyon sa Pag-iilaw, ug mga katulin sa pag-ila, mahimong masusi sa offline nga nagsiguro sa mga pagdugang sa kalidad ug pagkaanaa sa kagamitan.

Pag-uswag sa kalidad - Pagtan-aw sa kalidad nga impormasyon

Kini usa ka software nga gidisenyo aron suportahan ang usa ka pagsabot sa pagbag-o sa mga punto ug pagtuki sa mga hinungdan sa depekto pinaagi sa pagpakita sa kalidad nga impormasyon nga may kalabutan (pananglitan, mga posisyon sa feeder nga gigamit, pag-ila sa mga kantidad sa offset ug mga datos sa mga bahin) kada PCB o placement point.Kung gipaila ang among ulo sa inspeksyon, ang mga lokasyon sa depekto mahimong ipakita kauban ang kasayuran nga may kalabotan sa kalidad

*Kinahanglan ang PC sa matag linya.

Ang kalidad nga window viewer sa impormasyon

Pananglitan sa paggamit sa kalidad nga tigtan-aw sa impormasyon

Gipaila ang usa ka feeder nga gigamit alang sa pag-mount sa mga depekto nga circuit board.Ug kung, pananglitan, ikaw adunay daghang mga misalignment pagkahuman sa pagdugtong, ang mga hinungdan sa depekto mahimong isipon nga tungod sa;

1.splicing errors (pitch deviation gipadayag pinaagi sa recognition offset values)

2. mga pagbag-o sa porma sa sangkap (sayup nga reel lots o venders)

Busa makahimo ka og dali nga aksyon sa pagtul-id sa misalignment.

Espesipikasyon

Model ID	NPM-W2
Ulo sa likod Sa atubangan nga ulo	Gaan ang timbang nga 16-nozzle nga ulo	12-nozzle nga ulo	Gaan nga 8-nozzle nga ulo	3-nozzle nga ulo V2	Dispensing ulo	Walay ulo
Ang gaan nga 16-nozzle nga ulo	NM-EJM7D				NM-EJM7D-MD	NM-EJM7D
12-nozzle nga ulo					NM-EJM7D-MD
Ang gaan nga 8-nozzle nga ulo
3-nozzle nga ulo V2
Dispensing ulo	NM-EJM7D-MD					NM-EJM7D-D
Ulo sa inspeksyon	NM-EJM7D-MA					NM-EJM7D-A
Walay ulo	NM-EJM7D				NM-EJM7D-D

Mga sukat sa PCB (mm)	Usa ka lane*1	Batch mounting	L 50 x W 50 ~ L 750 x W 550
		2-positin mounting	L 50 x W 50 ~ L 350 x W 550
	Doble nga lane*1	Doble nga pagbalhin (Batch)	L 50 × W 50 ~ L 750 × W 260
		Doble nga pagbalhin (2-positin)	L 50 × W 50 ~ L 350 × W 260
		Usa ka pagbalhin (Batch)	L 50 × W 50 ~ L 750 × W 510
		Usa ka pagbalhin (2-positin)	L 50 × W 50 ~ L 350 × W 510
Tinubdan sa kuryente			3-phase AC 200, 220, 380, 400, 420, 480 V 2.8 kVA
Pneumatic tinubdan *2			0.5 MPa, 200 L/min (ANR)
Mga Dimensyon *2 (mm)			W 1 2803 × D 2 332 4 × H 1 444 *5
Misa			2 470 kg (Para ra sa nag-unang lawas: Kini lahi depende sa kapilian nga pag-configure.)

Ulo sa pagbutang		Gaan ang timbang nga 16-nozzle nga ulo (Kada ulo)		12-nozzle nga ulo (Kada ulo)		Gaan nga 8-nozzle nga ulo (Kada ulo)	3-nozzle nga ulo V2 (Kada ulo)
		High production mode[ON]	High production mode[OFF]	High production mode[ON]	High production mode[OFF]
Max.nangihi		38 500cph(0.094 s/chip)	35 000cph(0.103 s/chip)	32 250cph(0.112 s/chip)	31 250cph(0.115 s/chip)	20 800cph(0.173 s/chip)	8 320cph(0.433 s/chip)6 500cph(0.554 s/QFP)
Pagkatukma sa pagbutang(Cpk□1)		± 40 μm / chip	± 30 μm / chip (± 25μm / chip)*6	± 40 μm / chip	± 30 μm / chip	± 30 µm/chip± 30 µm/QFP□12mm ngadto sa □32mm± 50 µm/QFP□12mm Ubos	± 30 µm/QFP
Mga sukod sa sangkap (mm)		0402*7 chip ~ L 6 x W 6 x T 3	030157 8/0402*7 chip ~ L 6 x W 6 x T 3	0402*7 chip ~ L 12 x W 12 x T 6.5		0402*7 chip ~ L 32 x W 32 x T 12	0603 chip ngadto sa L 150 x W 25 (diagonal152) x T 30
Suplay sa sangkap	Pag-taping	Tape: 4 / 8 / 12 / 16 / 24 / 32 / 44 / 56 mm				Tape: 4 ngadto sa 56 mm	unggoy : 4 ngadto sa 56 / 72 / 88 / 104 mm
		Max.120 (Tape: 4, 8 mm)				Front / likod nga feeder cart specifications : Max.120( Tape width ug feeder kay ubos sa kondisyon sa wala) Single tray specifications : Max.86( Tape width ug feeder kay subject sa kondisyon sa wala) Twin tray specifications : Max .60( Tape gilapdon ug feeder kay ubos sa mga kondisyon sa wala)
	Sungkod					Front/likod nga feeder cart specifications :Max.30 (Single stick feeder)Single tray specifications :Max.21 (Single stick feeder)Twin tray specifications :Max.15 (Single stick feeder)
	Tray					Single tray specifications : Max.20Twin tray specifications : Max.40

Dispensing ulo	Paghatag og tuldok	Pagdibuho sa dispensing
Katulin sa paghatag	0.16 s/dot (Kondisyon : XY=10 mm, Z=ubos sa 4 mm nga paglihok, Walay θ rotation	4.25 s/component (Kondisyon : 30 mm x 30 mm nga corner dispensing)*9
Katukma sa papilit nga posisyon (Cpk□1)	± 75 μm / tuldok	± 100 μm / sangkap
Magamit nga mga sangkap	1608 chip sa SOP, PLCC, QFP, Connector, BGA, CSP	BGA, CSP

Ulo sa inspeksyon		2D inspeksyon ulo (A)	2D inspeksyon ulo (B)
Resolusyon		18 µm	9 µm
Gidak-on sa pagtan-aw (mm)		44.4 x 37.2	21.1 x 17.6
Panahon sa pagproseso sa inspeksyon	Pagsusi sa Solder *10	0.35s/ Tan-awa ang gidak-on
	Inspeksyon sa Component *10	0.5s/ Tan-awa ang gidak-on
Inspeksyon nga butang	Pagsusi sa Solder *10	Chip component : 100 μm × 150 μm o labaw pa (0603 o labaw pa) Package component : φ150 μm o labaw pa	Chip component : 80 μm × 120 μm o labaw pa (0402 o labaw pa) Package component : φ120 μm o labaw pa
	Inspeksyon sa Component *10	Square chip (0603 o labaw pa), SOP, QFP (usa ka pitch nga 0.4mm o labaw pa), CSP, BGA, Aluminum electrolysis capacitor, Volume, Trimmer, Coil, Connector * 11	Square chip (0402 o labaw pa), SOP, QFP (usa ka pitch nga 0.3mm o labaw pa), CSP, BGA, Aluminum electrolysis capacitor, Volume, Trimmer, Coil, Connector * 11
Mga butang sa inspeksyon	Pagsusi sa Solder *10	Oozing, blur, misalignment, abnormal nga porma, bridging
	Inspeksyon sa Component *10	Nawala, shift, flipping, polarity, foreign object inspection *12
Katukma sa posisyon sa inspeksyon *13( Cpk□1)		± 20 μm	± 10 μm
Numero sa inspeksyon	Pagsusi sa Solder *10	Max.30 000 pcs./machine (Numero sa mga sangkap : Max. 10 000 pcs./machine)
	Inspeksyon sa Component *10	Max.10 000 ka mga pcs./makina

*1	:	Palihog konsultaha mig bulag kon imo kining ikonektar sa NPM-D3/D2/D.Dili kini konektado sa NPM-TT ug NPM.
*2	:	Para lang sa main body
*3	:	1 880 mm ang gilapdon kung ang mga extension conveyor (300 mm) ibutang sa duha ka kilid.
*4	:	Dimensyon D lakip ang tray feeder : 2 570 mmDimensyon D lakip ang feeder cart : 2 465 mm
*5	:	Gawas sa monitor, signal tower ug ceiling fan cover.
*6	:	± 25 μm nga opsyon sa suporta sa pagbutang.(Ubos sa mga kondisyon nga gitakda sa PSFS)
*7	:	Ang 03015/0402 chip nanginahanglan usa ka piho nga nozzle / feeder.
*8	:	Ang suporta alang sa 03015 mm nga pagbutang sa chip kay opsyonal.(Ubos sa mga kondisyon nga gitakda sa PSFS: Katumpakan sa pagbutang ± 30 μm / chip)
*9	:	Ang oras sa pagsukod sa gitas-on sa PCB nga 0.5s gilakip.
*10	:	Ang usa ka ulo dili makadumala sa pag-inspeksyon sa solder ug pag-inspeksyon sa sangkap sa parehas nga oras.
*11	:	Palihog tan-awa ang specification booklet para sa mga detalye.
*12	:	Ang langyaw nga butang magamit sa mga sangkap sa chip. (Wala’y labot ang 03015 mm chip)
*13	:	Kini ang katukma sa posisyon sa pag-inspeksyon sa solder nga gisukod sa among reperensiya gamit ang among bildo nga PCB alang sa pagkakalibrate sa eroplano.Mahimong maapektuhan kini sa kalit nga pagbag-o sa temperatura sa palibot.